佐久間工業株式会社について

当社は、プレス金型・射出成形金型の設計から製作を行っています。
特に射出成形金型に関しては当社にお任せください。
独自の技術により金型性能・コスト削減を考慮し、お客様に満足いただける金型を提供いたします。

【材料切断】
受注された図面から材質・素材寸法を選定し切断する

【汎用旋盤】
切断された材料を旋盤加工する

【NC旋盤】
汎用旋盤では対応できない複雑な形状も対応可能

【汎用フライス】
主にキリ穴やタップなどの加工を行う

【焼入れ工程】
一般焼入れ鋼から高硬度鋼まで焼入れ可能
焼入れによる歪みを最小限に抑えている

【研磨工程】
研削装置は数種あり、ミクロン数値で管理できる高精度の設備である

【ワイヤーカット】
特殊加工で多様されるワイヤーカット機高速・高精度の設備

【放電加工】
放電痕が均一で面粗さが安定している

【マシニング工程】
高速加工機による3D加工は最小径φ0.1の刃具より対応できる

【検査室】
保障範囲の拡大を目的とした加工状態をデジタルマイクロスコープで観察から写真撮影まで品質保証に活用しています

【型設計】
2次元・3次元のCAD/CAMを駆使した設計部門と金型製造部門が一体となって取り組んでいます

創業以来、省力化機械の製作数は現在に至るまで、600台以上の実績を築きました。
これまでに蓄積された技術を駆使し、設計・製作のレベルアップに取り組んでいます。
今後とも各企業生産ライン部門のニーズに応えるべく進化して参ります。

【レーザーマーカー】
2次元・3次元のCAD/文字だけでなくロゴやイラスト・2次元コードなども印字可能です。